接下来说一下托辊轴承座的质量要求和工艺措施

　　接下来说一下托辊轴承座的质量要求和工艺措施：

　　一.检查。 1、零件(包括外购件)经检验合格后应符合图纸要求; 2、托辊体轴承座内部需要仔细清洁，不得有杂物残留。

　　二. 添加油脂。 1、密封圈内腔填充锂基润滑脂，用于采矿; 2、在轴承的2/3处加入同样的润滑脂; 3、内外密封各加1/2腔锂基润滑脂。 4、密封盘与内挡圈之间的腔内填充锂基润滑脂，用于矿用; 5、外挡圈凹槽填充2/3的矿用锂基润滑脂。

　　三、压合。 1、用自动滚压机将密封圈和轴承压入轴承座。注意轴承用于KA系列大游隙托辊轴承时，轴承的安装方向需要使尼龙保持架朝外(轴端方向)，轴承装入托辊体后，应保持适当的游隙不被压碎; 2. 用点动(轻压)将内密封圈压入轴承座，当它接触到轴承外圈时停止压力。检查润滑脂情况，如果被压头挤出，则补充润滑脂; 3、将内、外挡圈依次压入轴承座内，轻压至与内密封圈接触，立即停止施压; 4、托辊组装完成后，需要检查转动是否灵活，并检查调整挡板与挡圈之间的间隙。全压装过程中，密封件不得损坏或翻边，内、外密封件严禁拼装在一起。

　　托辊轴承座温度的任何变化都会对其产生影响，高温通常表明冲头轴承座处于异常状态，高温也会损坏冲头轴承座的润滑剂。因此，我们需要时不时地对其进行检查，以确定是否正常运行。冲头轴承温度高的常见原因包括：润滑不足或润滑过度;润滑剂中的杂质;冲头轴承负载过大;冲头轴承间隙不足、油封摩擦大等。因此，无论是测量冲孔座本身还是其他重要部位，都需要对冲孔座的温度进行持续监测。滚动轴承座的良好密封要求对零部件进行严格的质量控制，确定零部件的结构和密封，使滚动轴承座具有良好的密封性能。同时，通过增加迷宫的间隙和长度，提高了密封效果，延长了托辊的使用寿命。